集中潤滑系統按潤滑介質的不同可分為潤滑油潤滑和脂潤滑；按系統形式可分為單線型潤滑、雙線型潤滑系統、多線型潤滑和進水型潤滑等。本文僅介紹幾種用于潤滑脂的潤滑系統。
1、單線型潤滑系統。
單直線潤滑系統是指在間歇壓力作用下，將介質經一條主管路送到分配器，再送到各潤滑點的集中潤滑系統。這種裝置多用于中小型潤滑系統，供油壓力和供油量相對較小，如行走機械，可以采用這種裝置。
特征：
(1)只需一條監督線，線路簡單，安裝成本較低，系統易于擴充或縮??；
(2)通常由柱塞泵將潤滑劑注入主管管路，并通過注油器將潤滑劑均勻地分配到各潤滑點；
"點對點"式潤滑每一注油器對應一個潤滑點，各注油器之間是獨立的，可根據每一潤滑點的需要，分別調節各注油器的流量或分別監測。
2、雙線潤滑系統。
雙線型潤滑系統是集中式潤滑的主要形式。雙線潤滑系統由電動潤滑泵、換向閥、分配器、主管、端子雙線壓力開關及電控箱等部分組成。水泵通過換向閥的換向作用，交替對兩條主管路注壓，向各分配閥注入潤滑脂，再通過分支管道向各潤滑點注油。換向閥換向閥時，一條主管路加壓，另一條主管路卸載，實現油流。雙線型潤滑系統是通過控制供油管路中的壓力來保證配油器的動作，從而完成供油操作。
雙線潤滑系統的工作過程為：
(1)在I線管路上所有潤滑點完成輸送后，進行管理型系統和機器的安裝；
(2)系統的優點是易于發現故障，潤滑脂可從安全閥及時排出；
通過泵元件延伸系統道端的壓差開關，將信號傳遞給控制器，控制器按預定程序，將換向閥指示換向，轉到II線的管路上；壓差開關收到壓力信號后，按預定程序控制換向閥的換向，自動進入下一個循環。
特征：
(1)可以對雙線分配閥的每個出口進行目測或進行電氣監測；
(2)某一潤滑點發生堵塞，或某一分配閥出口發生堵塞，不影響其他出口正常工作時；
三、油量分配過程比較簡單，各對出口油量的分配可分別進行調節。
3、多線潤滑裝置。
多絲式潤滑系統是指具有多個油泵出口，每出口一個油管，直接將定量潤滑介質送到潤滑點的集中潤滑系統。每個出口后還可以連接不同的系統。
特征：
潤滑油泵與潤滑油點之間直接通過管道連接；
（1）各潤滑點數可分別調整；
（2）適用于潤滑部位較集中的場合。
4、循序漸進的潤滑系統。
循序漸進潤滑系統是指由循序漸進分配器以循序漸進的方式向各潤滑點輸送定量潤滑介質的集中潤滑系統。循環系統由循環泵、循環分配器、管道附件及控制部件等組成循環系統。它的準確注油量取決于分配器內柱塞直徑和工作行程。
循序漸進的潤滑系統給油動作按順序進行。插頭內的柱塞直徑和工作行程。因為上一個柱塞推進下一個柱塞放油到位，正好啟動下一個柱塞的油路，所以一旦一個柱塞被堵住，它的后續動作就不能進行了，所有的分配裝置就會停止工作。使用此特性，可以在某一分配器上安裝行程開關，控制和監控整個系統的運行情況，并進行故障診斷。它的缺點是只要有一個地方出了問題，潤滑系統就會癱瘓。
特征：
(1)幾個潤滑點之間距離較近，可用于中小型系統和機械；
(2)系統的優點是易于發現故障，潤滑。
(3)可及時從安全閥上滑油排出；
(4)通過泵的元件擴展系統。
2021-04-01
